碳纤维设备、复合材料设备——短托辊卧式缠带机

短托辊卧式缠带机

主要参数：

1、带距控制：1~30mm

2、OPP带张力控制：手动、自动

3、da转速：2800r/min  

4、夹紧模具尺寸：2mm~38mm

5、功率：2KW

6、电源：  380V  50Hz

7、气源：0.4~0.6MPa

8、外形尺寸：3380（定制）x 850 x 1580 mm

主要特点：

    该设备几乎适合所有鱼竿箭杆、高尔夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP带的缠绕，主轴无级变速设计，应有范围广，自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制，减少了设备故障了，大大的提高了生产效率，保证了产品的质量稳定。

用鱼竿设备烫芯时的注意事项

      随着鱼竿设备的生产水平越来越发达，使用鱼竿设备要注意的事情也更加细致了，下面小编就来和大家一起了解用鱼竿设备烫芯时的注意事项。

　　一，用鱼竿设备烫芯时不要往返回烫拉伤布边或者擦起布毛，也不能出现前后垫歪斜、露芯、空头、起泡、褶皱或者开口等现象。

　　二，中间插布时需要注意到帖布的位置，利用鱼竿设备给包碳竿烫芯时，要注意到碳布贴布口要与底面相对称。

　　三，烫芯布上面不能留下纸屑、布毛、烫芯树脂等脏物，必须要做到布面干净整洁。同时，为了配合鱼竿设备进行下一步工作，烫好芯的布要防止粘在一起。

　　用鱼竿设备烫芯时的注意事项以有上几点，烫芯工作结束之后也要注意把工作现场打扫干净，做到整洁卫生。

碳纤维设备、复合材料设备——长托辊卧式缠带机

长托辊卧式缠带机

     2、张力控制：手动、自动

     8，外形尺寸：3000×850×1580mm

   适合细长杆状复合材料OPP带的缠绕，主轴无极变速设计，涨力为恒涨力、恒带距、变带距设计，PLC控制，触摸屏显示设置，断带停机功能，操作简单、故障率低，大大提高了生产效率，保证产品质量，高强度复合材料托辊，有效降低了托辊的转动惯量，大大限度的降低了因转动不平衡导致的OPP带拉伸不均匀现象。该设备适合细长棒状材料的加工。在磨合期阶段，一定不要超额工作，防止新机长时间持续作业所引起的过热现象的产生。

鱼竿卡节怎么处理

很多钓友在使用鱼竿时会发生卡节的现象，那么鱼竿卡节应该怎么处理呢？须安装红外检测系统和非订单红外电子bu捉系统，既保证屏幕离后墙的距离合理，又要保证前部的较大空间。下面为您介绍几种方法：

   1.鱼竿如果卡节，将鱼竿分解开，取出卡节，把卡住的两节找一处平坦的地方或是玻璃上，垫上1层薄纸，用手紧握卡住的两节，向地上或石头上用力撴几下，特别注意下撴时竿体垂直，鱼竿卡住的部分就会松开。

   2.鱼竿发生卡节后去商店买一瓶“螺丝松动剂”，将卡住的鱼竿取出，将“螺丝松动剂”对准卡节处的缝隙均匀喷上几下，放置数小时左右，在石头上轻轻的撴几下，一般就可以拧开。

   3.用开水浇在卡住部分的粗节上使之受热膨胀，但勿浇到细节上，然后擦干再用力旋转两竿连接处，使之松动。

   4.将鱼竿卡住的两节倒置，细的部分向上，粗的部分向下，用缝机油沿着干的管壁滴上几滴让它慢慢的渗透，再将鱼竿放置一旁耐心等待一两天，用布包着卡节处，轻轻地撴上几下用力旋转松动，基本上就可以分开。

   5.把卡住的鱼竿两节平放在桌子上，用电吹风对着卡节的地方反复的吹，感觉到鱼竿卡节处有点烫手时，用力轻轻地转动即可拧开。

碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材重型缠带机

碳纤维管材重型缠带机

①　张力控制：自动

②　da转速：1000r/min

③　功率：3KW

④　电源：3相5线  380V  50Hz

⑤　da缠杆直径：Φ300mm

⑥　外形尺寸：定制x 1100 x 1380 mm

     主要针对较长、较粗复合管材缠绕设计的设备，其具有两种绕带模式，可随意选择。后部顶针式设计，使得模具定位更精准，缠带更稳定。有气动夹头和手动夹头两种形式可选。

高尔夫设备怎么制作铁球杆

   由于应用需求不同，高尔夫球球杆的种类也有所不同，接下来小编就为大家介绍一下高尔夫设备是怎么制作铁球杆的：

   高尔夫设备在制作球杆时，有铸造和锻造两种制作方法。铁杆高尔夫球杆通常是由不锈钢或软铁制成，不锈钢，常被用来制造木杆的的面板，以及球道木杆和多用途铁杆。铁杆多在球道上使用或在三杆洞开球时使用，它追求的主要是稳定性而非距离。

     以上就是高尔夫设备制作铁球杆的相关介绍，如果您还有什么疑问可以随时与我们联系，我们将及时为您解答疑问。

碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材轻型缠带机

碳纤维管材轻型缠带机

     为中等直径长管材设计，主轴无级变速设计，应有范围广，自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制，减少了设备故障了，大大的提高了生产效率，保证了产品的质量稳定。

      带距控制：1~30mm

      张力控制：手动、自动

      da转速：2400r/min

      夹紧模具范围：2mm~38mm

      功率：2KW

      电源：380V 50Hz

      气源：0.4~0.6Mpa

      外形尺寸：定制 x 840 x 1330 mm

鱼竿设备涂装流程

   涂装对鱼竿来说是不可或缺的锦上添花，其程序相当复杂，视需求而有不同，今天小编为大家讲解鱼竿设备涂装流程：

   一般来说，由于碳织布是接近黑色的深灰色，因此若要制作浅色的竿子，要先以白色底漆将其打底，再将所需的颜色一层层地著上，只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。所谓抽漆，是将漆料放置于一个抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡胶皮，皮上则有小于竿子先径的圆孔，将裸竿浸入漆槽，一端穿过圆孔并将其抽出，便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。可根据客户需求采用三段温度，三段保温时间控制，或微电脑多段温控，且有过温保护和定时启动功能。

   除了抽漆外，还有些特殊的涂装效果，如喷漆、抽竹纹漆等，则要视钓竿的诉求与性质而定，不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿，由于加过程较多，当然也就比较贵。

   鱼竿设备的涂装流程是每个鱼竿都要经过的步骤，也是不可或缺的步骤，但接下来许多零件的组装，则要视每种鱼竿的机能不同而有所改变。