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复合材料缠绕设备价格合理

发布:2020-07-22 11:17,更新:2010-01-01 00:00






碳纤维设备、复合材料设备——短托辊卧式缠带机

短托辊卧式缠带机

主要参数:

1、带距控制:1~30mm

2、OPP带张力控制:手动、自动

3、da转速:2800r/min  

4、夹紧模具尺寸:2mm~38mm

5、功率:2KW

6、电源:  380V  50Hz

7、气源:0.4~0.6MPa

8、外形尺寸:3380(定制)x 850 x 1580 mm

主要特点:

    该设备几乎适合所有鱼竿箭杆、高尔夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP带的缠绕,主轴无级变速设计,应有范围广,自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制,减少了设备故障了,大大的提高了生产效率,保证了产品的质量稳定。


用鱼竿设备烫芯时的注意事项

      随着鱼竿设备的生产水平越来越发达,使用鱼竿设备要注意的事情也更加细致了,下面小编就来和大家一起了解用鱼竿设备烫芯时的注意事项。

  一,用鱼竿设备烫芯时不要往返回烫拉伤布边或者擦起布毛,也不能出现前后垫歪斜、露芯、空头、起泡、褶皱或者开口等现象。

  二,中间插布时需要注意到帖布的位置,利用鱼竿设备给包碳竿烫芯时,要注意到碳布贴布口要与底面相对称。

  三,烫芯布上面不能留下纸屑、布毛、烫芯树脂等脏物,必须要做到布面干净整洁。同时,为了配合鱼竿设备进行下一步工作,烫好芯的布要防止粘在一起。

  用鱼竿设备烫芯时的注意事项以有上几点,烫芯工作结束之后也要注意把工作现场打扫干净,做到整洁卫生。



碳纤维设备、复合材料设备——长托辊卧式缠带机

长托辊卧式缠带机

     2、张力控制:手动、自动

     8,外形尺寸:3000×850×1580mm

   适合细长杆状复合材料OPP带的缠绕,主轴无极变速设计,涨力为恒涨力、恒带距、变带距设计,PLC控制,触摸屏显示设置,断带停机功能,操作简单、故障率低,大大提高了生产效率,保证产品质量,高强度复合材料托辊,有效降低了托辊的转动惯量,大大限度的降低了因转动不平衡导致的OPP带拉伸不均匀现象。该设备适合细长棒状材料的加工。在磨合期阶段,一定不要超额工作,防止新机长时间持续作业所引起的过热现象的产生。


鱼竿卡节怎么处理

很多钓友在使用鱼竿时会发生卡节的现象,那么鱼竿卡节应该怎么处理呢?须安装红外检测系统和非订单红外电子bu捉系统,既保证屏幕离后墙的距离合理,又要保证前部的较大空间。下面为您介绍几种方法:

   1.鱼竿如果卡节,将鱼竿分解开,取出卡节,把卡住的两节找一处平坦的地方或是玻璃上,垫上1层薄纸,用手紧握卡住的两节,向地上或石头上用力撴几下,特别注意下撴时竿体垂直,鱼竿卡住的部分就会松开。

   2.鱼竿发生卡节后去商店买一瓶“螺丝松动剂”,将卡住的鱼竿取出,将“螺丝松动剂”对准卡节处的缝隙均匀喷上几下,放置数小时左右,在石头上轻轻的撴几下,一般就可以拧开。

   3.用开水浇在卡住部分的粗节上使之受热膨胀,但勿浇到细节上,然后擦干再用力旋转两竿连接处,使之松动。

   4.将鱼竿卡住的两节倒置,细的部分向上,粗的部分向下,用缝机油沿着干的管壁滴上几滴让它慢慢的渗透,再将鱼竿放置一旁耐心等待一两天,用布包着卡节处,轻轻地撴上几下用力旋转松动,基本上就可以分开。

   5.把卡住的鱼竿两节平放在桌子上,用电吹风对着卡节的地方反复的吹,感觉到鱼竿卡节处有点烫手时,用力轻轻地转动即可拧开。




碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材重型缠带机

碳纤维管材重型缠带机


① 张力控制:自动

② da转速:1000r/min

③ 功率:3KW

④ 电源:3相5线  380V  50Hz

⑤ da缠杆直径:Φ300mm

⑥ 外形尺寸:定制x 1100 x 1380 mm

     主要针对较长、较粗复合管材缠绕设计的设备,其具有两种绕带模式,可随意选择。后部顶针式设计,使得模具定位更精准,缠带更稳定。有气动夹头和手动夹头两种形式可选。


高尔夫设备怎么制作铁球杆

   由于应用需求不同,高尔夫球球杆的种类也有所不同,接下来小编就为大家介绍一下高尔夫设备是怎么制作铁球杆的:

   高尔夫设备在制作球杆时,有铸造和锻造两种制作方法。铁杆高尔夫球杆通常是由不锈钢或软铁制成,不锈钢,常被用来制造木杆的的面板,以及球道木杆和多用途铁杆。铁杆多在球道上使用或在三杆洞开球时使用,它追求的主要是稳定性而非距离。

     以上就是高尔夫设备制作铁球杆的相关介绍,如果您还有什么疑问可以随时与我们联系,我们将及时为您解答疑问。




碳纤维设备、复合材料设备——碳纤维管材轻型缠带机

碳纤维管材轻型缠带机

     为中等直径长管材设计,主轴无级变速设计,应有范围广,自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制,减少了设备故障了,大大的提高了生产效率,保证了产品的质量稳定。

      带距控制:1~30mm

      张力控制:手动、自动

      da转速:2400r/min

      夹紧模具范围:2mm~38mm

      功率:2KW

      电源:380V 50Hz

      气源:0.4~0.6Mpa

      外形尺寸:定制 x 840 x 1330 mm


鱼竿设备涂装流程

   涂装对鱼竿来说是不可或缺的锦上添花,其程序相当复杂,视需求而有不同,今天小编为大家讲解鱼竿设备涂装流程:

   一般来说,由于碳织布是接近黑色的深灰色,因此若要制作浅色的竿子,要先以白色底漆将其打底,再将所需的颜色一层层地著上,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”方式完成。所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿子先径的圆孔,将裸竿浸入漆槽,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。可根据客户需求采用三段温度,三段保温时间控制,或微电脑多段温控,且有过温保护和定时启动功能。

   除了抽漆外,还有些特殊的涂装效果,如喷漆、抽竹纹漆等,则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加过程较多,当然也就比较贵。

   鱼竿设备的涂装流程是每个鱼竿都要经过的步骤,也是不可或缺的步骤,但接下来许多零件的组装,则要视每种鱼竿的机能不同而有所改变。




联系方式

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